拖鏈電纜（chaincable)一般以“CC”字母開頭分類，主要應用于：工業電子系統,自動生成線，倉儲設備，機器人，消防系統，起重機，數控機床和冶金工業。
我們的拖鏈電纜，為了滿足不停歇的來回移動，比較常規電纜通常有以下幾個部分組成：
1.抗拉中心
在電纜的中心根據芯數數量以及每根芯線交叉區域的空間里盡可能的有一個真正的中心線填充（而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充）這種方法能有效的保護絞線結構，防止絞線游離到電纜的中心區域。
2.導體結構
電纜應該選擇最具柔韌性的導體，一般來說導體越細，電纜的柔韌性越好，但導體過細，會產生電纜纏繞現象。一系列長期的實驗提供了單根導線的最佳直徑，長度和節向的屏蔽組合，它有最佳的抗拉能力。
3.芯線絕緣
電纜內的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導線。因此只有在高壓成型的 PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數百萬米電纜中的應用過程中證實他的可靠性。
4.絞線
絞線結構必須以最佳的交合節距繞在一個穩定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應用，絞線結構應按運動狀態設計，從12根芯線開始，因該采用成束絞合的方式。
5.內護套
甲胄式擠壓成型的內護套取代廉價的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結構不會散亂。
6.屏蔽
用優化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內護套外，松散的編織帶會降低EMC的保護能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時具有抗扭力的作用。
7.外護套
由不同的改良材料制成的外護套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優化的。但所有的這些外護套都有一個共同點，高耐磨性，并不會粘附任何東西。外護套必須是高柔性的但也要有支撐功能，當然應該是高壓成型的。
[1]拖鏈電纜的安裝與注意事項：
從上個世紀80年代開始，工業自動化令能量供應系統經常超負荷運作，導致電纜無法正常工作，在某些嚴重的情況下，電纜“起旋”和斷裂導致整個生產線停產，造成了巨大經濟損失。
為了幫助客戶找到解決方案，51電纜網決定開發拖鏈電纜，憑借1993年以來不斷積累的技術和嚴格的測試，我們電纜設計理念不斷更新，我們致力于幫助所有廠家的機器都無故障的持續運行，在產品質量的嚴格把關下，同時需要客戶具有一定的安裝知識，51電纜羅列了以下七點注意事項，給予重視：
1.拖鏈電纜的敷設不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應先[1]旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得
2.必須注意電纜的最小彎曲半徑。(有關信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找）
3.電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%
4.拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.
5.電纜的兩點都必須固定，或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍。
6.請確保電纜在彎曲半徑內完全移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經相對移動。經過一段時間的操作后，最好檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。
7.如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。
[2]
如何選擇合適的拖鏈系統用柔性電纜?
51電纜網里的拖鏈柔性電纜，同樣的規格同樣的制造材料，卻有不同的質量差異？
在結構上，有什么差異？ 我們以電纜網的CC101和 CC120 為例，同樣是3*0.5平方的電纜，同樣是拖鏈用PVC混合料的絕緣和外皮。
移動循環次數CC101為200萬次，明顯不如CC120的300萬次。CC120彎曲半徑為 5倍彎曲半徑，也明顯小于CC101的8倍彎曲半徑，故CC120（高檔拖鏈電纜，媲美進口拖鏈電纜）往往被用在彎曲半徑小，循環次數高的設備之上。
那他們兩者之間究竟在制造方面到底存在什么樣的差異呢？
說到這里我們就要提到 分層絞合和 分束絞合這兩種結構工藝了。
分層電纜：電纜的芯線大多圍繞中心線被緊緊的絞合成幾層，外面包裹著擠壓式護套，這種結構當電纜彎曲受力時，他的內徑受壓而外徑受拉，循環次數無法達到CC120的要求次數。
分束成纜：電纜的芯線先單獨絞合成束，將芯線圍繞一個抗拉材料做成的中心絞成束，由于多重成束工藝，在電纜內部，芯線多次改變彎曲電纜的內徑和外徑，高度緊拉的中心線周圍的拉力和壓力彼此平衡，使得電纜的內部結構有可靠的穩定性，因此拖鏈電纜在最大的彎曲受力作用在也能保持穩定。